隴南導熱油-永龍化工-高溫導熱油廠子：

系統中蓄熱罐頂部采用微壓氮封來隔絕空氣中氧氣與導熱油的接觸，這樣除了可以減弱導熱油的老化，同時也降低了導熱油燃燒的風險。但當氮封被破壞、或導熱油被泄露了，空氣中的氧就會和導熱油接觸，火災風險大大加大。

明火的產生是發生火災的直接原因，密封，電路，工作作業的過程，都極易造成明火。這就要求平日在作業時必須嚴格按照操作規范，做好預防措施。發生油蒸汽閃燃必須同時滿足上述三個條件，泵房車間要極力避免這三種因素情況的同時發生。

三種產生明火的原因中由機械異常摩擦產生的電機軸承故障和油泵軸承故障是容易發生的，也是難避免的。

本公司導熱油的用途1、化學工業：油脂化工、聚合工業、反應罐、濃縮；

2、塑料工業：塑料發泡、擠壓定型；

3、紡織工業：樹脂定型機、染色機、干燥室、高溫機、滾筒機；

4、橡膠工業：橡膠的硫化加熱；

5、食品工業：蒸煮、干燥、植物油提煉；

6、林產工業：夾板、寶麗板、纖維板的加溫定型；

7、紙品工業：包裝紙箱的多層紙板、烘干、干燥；

8、其他：金屬電鍍槽的加熱、涂料縮合、干燥、醫yao工業蒸餾、還原、濃縮、脫水等。

導熱油爐的點火升溫必須遵循“一慢二停”的原則，一慢即升溫速度要慢，二停即在1200C~1500C和2100C~2300C兩個溫度段要停止升溫，維持這個溫度一段時間。

爐點火后，控制升溫溫度100C/H，直到接近1000C。因為冷爐時油的粘度大，受熱面管內流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，如升溫速度過高，容易使局部油膜溫度過高。

1250C～1500C范圍是驅趕系統內殘存水分和熱載體所含微量水階段。升溫速度控制在0～50C/H范圍，視脫水情況決定。當高位槽放空管處排汽量較大，底部有水擊聲，管道振動加劇，各處壓力表指針擺動范圍較大時，必須停止升溫，保持恒溫狀態，必須時可打開爐門減弱燃燒。

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